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首先，電液推桿中使用的液壓油黏度應合適，應隨溫度的變化小。工作介質(zhì)的黏度太大，系統的壓力損失大，效率降低，而且泵的吸油狀況惡化，容易產(chǎn)生空穴和氣蝕作用，使泵運轉困難。黏度太小，則系統泄漏太多，容積損失增加，系統效率亦低，并使電液推桿的剛性變差。

此外，季節改變，以及機器在啟動(dòng)前后和正常運轉的過(guò)程中，工作介質(zhì)的溫度會(huì )發(fā)生變化，因此，為了使電液推桿能夠正常和穩定地工作，要求工作介質(zhì)的黏度隨溫度的變化要小。

既然工作介質(zhì)對電液推桿中的各運動(dòng)部件起潤滑作用，以降低摩擦和減少摩擦，電液推桿能夠長(cháng)時(shí)間正常工作。那么隨著(zhù)電液推桿的液壓元件朝高性能化方向發(fā)展，也要求液壓工作介質(zhì)具有良好的潤滑性。

由于工作介質(zhì)與空氣接觸會(huì )產(chǎn)生氧化變質(zhì)，且氧化后介質(zhì)的酸值增加，腐蝕性增強，而且氧化生成的黏稠物會(huì )堵塞元件的孔隙，影響系統的正常工作，因此，要求電液推桿中添加的工作介質(zhì)具有良好的抗氧化性。

同時(shí)也要有良好的剪切安定性和防腐防銹性，這樣電液推桿就可以在高速、高壓情況下正常使用，同時(shí)也不會(huì )對金屬零件有腐蝕作用，或會(huì )緩慢分解產(chǎn)生酸等腐蝕性物質(zhì)。另外，液壓油同密封材料相容性也是很重要的。

除此之外，電液推桿要求其所配套的液壓油應有良好的消泡抗泡性、化學(xué)穩定性、低溫啟動(dòng)和流動(dòng)性、抗燃性，以及足夠的清潔度、無(wú)毒、無(wú)臭等，以裝置的穩定工作。