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首頁(yè)>資訊中心| 關(guān)于電液推桿零部件的各項維修標準 |
電液推桿對于很多機械設備來(lái)說(shuō)，都是非常重要的零部件之一，平時(shí)使用過(guò)程中需加強檢查和維護的力度，減少因電液推桿損壞而造成的機械故障。這里有一些關(guān)于電液推桿的維修標準，希望能引起大家重視。
電液推桿平時(shí)的小毛小病有不少，有的可以忽略，但大部分都要及時(shí)維修。比如說(shuō)檢查發(fā)現電液推桿導向套內孔嚴重磨損或有劃痕時(shí)，要給予更換。在更換的時(shí)候，將電液推桿分解后順便對零件仔細清洗干凈、烘干。
一般情況下，電液推桿的活塞桿與導向套的間隙為0.04-0.15mm，如果間隙大于0.45mm就說(shuō)明零件磨損嚴重，更換導向套才能有效的節距辦法。如果活塞桿有彎曲現象的話(huà)，可以用V形鐵、千分表檢查，并進(jìn)行校正修復。
電液推桿的缸筒內表面磨損或劃痕時(shí)，珩磨修復可以使其恢復正常，但修復后的電液推桿缸筒內表面與活塞的配合間隙應為0.04-0.13mm，間隙不得大于0.25mm。
若是電液推桿的皮碗、密封圈等配件有磨損和斷裂現象，也要進(jìn)行更換。尤其是當電液推桿的活塞上采用的是O形密封圈，更是要注意定期更換，因為它會(huì )因為長(cháng)期使用老化而失效。
除此之外，還要檢查電液推桿活塞與活塞桿同軸度，若是由于活塞的精度不符合精度要求而超差，也只有更換了，使得各方面的精度能夠符合標準，這是電液推桿穩定工作的基礎。
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